棕刚玉厂家：棕刚玉将以节能减排为发展方向

       棕刚玉以其硬度高、韧性好等性能,在磨料、耐火材料等工业行业得到了广泛应用。然而作为一种高能耗产品,在棕刚玉生产成本中,电耗占据了棕刚玉总生产成本的三分之一,这在一定程度上影响了棕刚玉的生产。为了降低成本,在棕刚玉生产中节能工作就显得尤其重要。

       在如何降低耗电量方面，我们经过不断实践，主要从以下三方面进行改进：铝矾土是生产棕刚玉的主要原材料，但它也是铝工业、耐火材料工业和石油工业的主要原材料。随着国家工业化进程的不断提速以及铝工业、耐火材料工业、石油工业的飞速发展，高品位的铝矾土矿已踪迹难觅，棕刚玉生产对铝矾土矿的要求与铝工业、耐火材料工业不同，后者要求铝矾土矿的品位较低。

       我国的棕刚玉生产起初都是用固定炉进行生产的，上世纪70年代出现了倾倒炉生产工艺，目前我国棕刚玉生产使用固定炉和倾倒炉的比例大约为3∶4。不论是固定炉也好或是倾倒炉生产也罢，其生产工艺基本相似，都是以铝矾土为主要原材料，再配以其它辅助材料在矿热炉中经高温熔化，经一系列的物理化学反应而制得的，是一种能耗比较高的产品，其能耗费用占生产成本的2/5~1/2，因此铝矾土品质的好坏决定了能耗的高低。上世纪80年代之前，生产棕刚玉所用的铝矾土其Al2O3含量均为80%左右，铝硅比为20∶1。用这种高品铝矾土生产棕刚玉时，固定炉的单位耗电为2600千瓦时左右，倾倒炉单位耗电为2500千瓦时左右。

目前在我国境内Al2O3含量达到85%的铝矾土矿奇缺，或者说已经枯竭。现在生产棕刚玉所用的铝矾土其Al2O3的含量多在70%~80%之间,SiO2含量在5%~15%之间。铝矾土中SiO2含量的高低对单位耗电的影响显著，有资料表明，SiO2在铝矾土中的含量每增加2%时其单位耗电可增加8%~16%。因此，目前各棕刚玉生产企业单位耗电都居高不下，固定炉单位耗电达到2800千瓦时左右，倾倒炉单位耗电达到2700千瓦时左右，有些甚至更高，加之电力和原材料价格不断上涨，使生产成本长期在高位运行，企业生产成本压力很大，同时也给节能减排带来了巨大的困难。

        在当代经济背景下，企业已经不单单是一个盈利性组织，更是整个社会的一个组成部分，社会经济利益基于企业的利益至上。我们只有顺应时代发展，走适合企业发展之路，企业才能长久发展，棕刚玉磨料加工企业要顺应时代发展，不失时机抢抓机遇、加大调整产品结构、着重产品研发和创新。在稳定提高产品质量和刚玉产品的多样化上大做文章。切实服务于下游产业，充分发挥棕刚玉产品在产业链中的重要作用，要加强资源科学配置，寻求企业之间有效合作，实实在在做人、踏踏实实做产品，促进刚玉整体质量提升，做大做强刚玉磨料，推进中国磨具健康发展